Hydraulikzylinder der Fa. Yale

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Hydraulikzylindern

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Aufbauvarianten

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Die Wahl des Hydraulikzylinders

Der Hydraulikzylinder wird zunächst nach seinem Druckbereich ausgesucht. Wichtig ist hierbei auch die Wahl zwischen den Betriebsdrücken. Lukas bietet neben den handelsüblichen 700 bar auch 500 bar an (die Hochdruckbereiche sollen hierbei außenvor bleiben, da sie im Hebezeugsektor eine untergeordnete Rolle spielen). Im weiteren ist der Hub ein wichtiges Kriterium. Mit dem Hub geht die Bauhöhe des Hydraulikzyinders einher. Die Bauhöhe kann durch den Einsatzfall vorgegeben sein. Auch der maximale Umfang des Zylinders kann schon durch den Einsatzort eingeschränkt werden. Sollte der gewählte Zylinder nicht passen, - zu groß -, dann helfen nur noch höhere Druckbereiche oder Stufenheber. Auch der Werkstoff aus dem der Hydraulikzylinder gefertigt wurde spielt eine entscheidende Rolle. Stahlzylinder sind robuster als Hydraulikzylinder aus der Leichtbauweise. Aber im Handling oder wenn es schnell gehen soll, haben Aluminium-Legierungen immer den Vorrang.
Die Funktion der Zylinder ist auch eine Überlegung wert. Soll der Zylinder ohne Last einfahren, über Kopf eingebaut werden oder mehrere Zyklen hintereinander machen, empfiehlt sich ein Federrückzug oder gar ein doppeltwirkender Zylinder mit hydraulischem Rückzug.
Zudem gibt es Hydraulikzylinder, die mit einem Außengewinde am oberen Rand des Außenmantels ausgestattet sind. Dieses Gewinde ist zur Montage bzw. zum Eindrehen in Platten gedacht, um diese dann in Anlagen zu verbauen.

Die Wahl des Schlauches

Der Hydraulikschlauch richtet sich nach den max. möglichen Druckbereichen von Pumpe und Zylinder. Er sollte niemals darunter liegen. Flexibel aber knickfest sollte er sein. Die Schläuche haben einen Sicherheitsfaktor von 4:1, sind zugelassen bis 70MPa (700bar) und haben eine Durchflussöffnung von 6,3 mm. Am einen Ende haben sie einen Dichtkonus 60°, zum direkten Einschrauben der Schnellverschlusskupplungsmuffen, am anderen Ende Nippel G 1/4 zum Montieren an Lukas Hydraulikpumpen. Die Länge des Schlauches ist erforderlich und die Konfektionierung mit den benötigten Kupplungen.

Die Wahl der Kupplung

Die Schraubkupplungen lassen hohe Durchflussmengen bis zu 20 l/min zu. Sie ermöglichen sicheres und leichtes An- und Abkuppeln der Schlauchleitungen. Bei Yale wird der Schlauch komplett mit vormontiertem Kupplungsstecker CMY-1, für den Anschluss an die im Zylinder befindliche Kupplungsmuffe ausgeliefert. Standardmäßig befindet sich am anderen Ende des Hydraulikschlauches ein Einschraub-Außengewinde 3/8"-NPT, dass in die beispielsweise Pumpe eingeschraubt wird.
Bei Lukas ist die Schnellkupplungmuffe gesondert zu bestellen. Für das 500 bar Programm empfiehlt der Hersteller seine Schnellkupplungsmuffen StMu 61-M, die auf die in den Zylindern serienmäßig verbauten Steckkupplungsnippel passen. Für die 700 bar Variante empfiehlt der Hersteller die SKM1 Muffe und den SKN2 Nippel. Einfach- und doppeltwirkende Zylinder des LUKAS Werkzeughydraulik 700 Programms werden serienmäßig mit Schraubkupplungsmuffen ausgeliefert. Die Schraubkupplungsnippel müssen zusätzlich zum Hydraulikschlauch bestellt und dann montiert werden. Doppeltwirkende LUKAS Zylinder sind gegen Druckübersetzung auf der Ringraumseite mit einem Überdruckventil ausgestattet.
Nippel und Muffe werden durch Staubschutzkappen gegen Verschmutzung gesschützt. Es ist wichtig das mit dem Kuppeln von Anschlüssen kein Dreck in das System kommt.
Lukas bietet zudem Schnellverschlusskupplungen an, die ein leichtes und schnelles Kuppeln durch einfaches Zusammenstecken der beiden Kupplungshälften ermöglichen. Sie können gegen unbeabsichtigtes Endkuppeln mit dem Verrigelungsring gesichert werden.

Der Aufbau eines einfachwirkendenzylinders und einer Pumpe beinhaltet folgende Bestandteile.